SF6泄漏监测报警装置是一种专为检测六氟化硫（SF6）气体泄漏而设计的安全设备，广泛应用于电力系统、工业生产及实验室等场所，旨在保障人员安全与设备正常运行。装置多采用红外光谱吸收技术或电化学传感器原理进行检测。红外光谱吸收技术利用SF6气体对特定波段红外光的强吸收特性，通过检测光强变化来计算气体浓度，具有测量准确、抗干扰能力强等优点。电化学传感器则通过检测气体在电极上发生的氧化还原反应产生的电流来确定气体浓度，适用于氧气等气体的检测。
一、安装与上电前准备
确认安装环境
装置应安装在SF6设备（如断路器、GIS）附近的低处（因SF6密度大于空气，易沉积在地面）。
每个监测区域（如开关室、电缆沟入口）应布置至少一个SF6/O₂复合探头。
确保主机与探头之间通信线（如RS485）连接正确，电源稳定（通常AC 220V±10%）。
检查接线
接入SF6传感器、氧气传感器、温湿度变送器。
连接风机控制输出端子（用于自动联动通风）。
如需远程监控，接通网口、4G模块或上位机通信线。
二、系统上电与初始化
开机
合上电源开关，主机屏幕点亮，系统自检（约10–30秒）。
检查显示屏是否正常显示SF6浓度（ppm）、O₂含量（%）、温湿度等数据。
查看通信状态
确认各探头“在线”，无“--”或“离线”提示。
若有通信故障，检查线路、地址设置或传感器供电。
三、参数设置（s次使用或维护后）
通常通过主机触摸屏或按键进入“系统设置”菜单：
设定报警阈值（默认值可调整）：
SF6报警浓度：通常设为1000 ppm（国标要求≤1000 ppm）。
氧气报警下限：通常设为18%（安全阈值，低于19.5%即属缺氧环境）。
设置风机联动逻辑：
当SF6>1000 ppm或O₂≤19.6%时，自动启动风机。
可设定风机运行时间（如15分钟）或手动/定时模式。
配置通信参数（如需远程监控）：
设置IP地址、Modbus地址、4G APN等。
测试与上位机或云平台的数据上传是否正常。
四、日常运行与监控
实时监测
主机持续显示各点SF6浓度、O₂含量、温湿度。
数据自动记录，支持历史查询（如最近7天报警记录）。
报警响应
声光报警：红色警示灯闪烁+蜂鸣器鸣响。
语音提示（如有）：“SF6超标，请勿进入！”或“室内缺氧，注意安全！”
自动联动：风机自动启动，强制通风。
人员进入提示（带红外感应功能时）
当有人靠近门口，红外感应器触发，主机播报当前环境安全状态。
五、维护与校准
定期检查（建议每月一次）：
检查探头是否积尘、受潮，清洁传感器窗口（尤其红外型）。
测试风机能否正常启停。
查看报警日志，分析是否发生微小泄漏。
校准传感器（建议每年一次或按厂家要求）：
使用标准气体（如1000 ppm SF6标气）对SF6传感器进行零点/量程校准。
氧气传感器可用空气（O₂=20.9%）进行校准。
更换耗材（如电化学传感器寿命到期）：
红外型SF6传感器寿命可达10年；电化学O₂传感器通常2–3年需更换。
六、停机与长期不用
执行“系统清洗”或“保护模式”（部分型号支持）。
切断电源，但建议保持主机待机以维持时钟和数据。
若长期停用，应密封探头接口，防潮防尘。
