SF6+O2气体变送器是一种集成六氟化硫（SF6）和氧气（O2）浓度检测功能的高精度环境监测设备，广泛应用于电力、化工、冶金等行业，尤其适用于高压电气设备、GIS室、预制舱等场景的气体泄漏预警与安全管控。
该设备通过双光束红外检测技术（SF6）和电化学传感器（O2）实现气体浓度的精准测量。SF6检测单元利用激光红外原理，基于SF6气体对特定波长红外光的强吸收特性，定量分析气体浓度，测量范围可达0-2000ppm，精度±5%FS，响应时间≤30秒；氧气检测单元采用进口传感器，量程0-30%VOL，精度±3%FS，稳定性高。设备同时集成温湿度检测模块，可实时监测环境参数，并通过RS485总线或MODBUS RTU协议将数据上传至监控中心，支持远程监控与管理。
一、安装前准备
1.确认技术参数匹配
检测范围：
SF₆：通常0～1500 ppm或0～3000 ppm（报警阈值常设为1000 ppm）；
O₂：0～25%vol（报警阈值常设为≤18%vol）。
输出信号：4–20mA、RS485（Modbus RTU）、继电器触点等；
防护等级：建议IP54以上，潮湿环境选IP65；
防爆等级：若用于防爆区域（如化工厂），需本安型（Ex ia IIC T6）或隔爆型认证。
2.工具与材料准备
电钻、水平仪、螺丝刀、电缆（建议屏蔽双绞线）、穿线管、膨胀螺栓；
密封胶（户外或潮湿环境）；
标准气（用于后期校准，非安装必需但建议备有）。
二、安装位置选择（关键！）
原则：靠近潜在泄漏源+人员呼吸带高度+气体自然扩散路径
推荐安装位置：
SF₆电气设备下方或附近地面（SF₆密度约为空气的5倍，泄漏后沉积在低处）；
距地面高度：10–30 cm（最佳检测SF₆积聚区）；
同时兼顾O₂监测：可在同一区域或稍高处（如1.5 m）加装纯O₂探头，或选用双层采样型变送器；
房间角落、电缆沟入口、设备密集区下方等易积聚气体处；
每50–100 m²至少安装1台，大型GIS室建议多点布设。
禁止安装位置：
通风口正下方（气流扰动影响检测）；
高温热源（＞50℃）或强电磁干扰源（如变频器、大功率电机）旁；
室外无防护（除非设备明确支持户外安装）；
墙面顶部（SF₆不会上升，无法有效检测）。
三、机械安装步骤
定位打孔
使用水平仪确定安装高度（通常离地20 cm左右）；
在墙面或支架上标记固定孔位。
固定底座/支架
用膨胀螺栓将变送器底座牢固安装；
确保设备水平、无晃动。
安装探头（如为分体式）
若为壁挂主机+远程探头结构，探头应置于z低点；
探头与主机间电缆长度一般≤100 m（参考厂家说明）。
四、电气连接
断电操作：确保电源关闭后再接线。
接线端子说明（典型配置）：
V+/V–：电源（DC 24V常见）；
AO1/AO2：SF₆和O₂的4–20mA输出；
RS485 A/B：通信接口（接至监控主机）；
Relay NO/COM：报警继电器（可联动风机或声光报警器）。
线缆敷设要求：
电源线与信号线分开穿管，间距≥30 cm；
屏蔽层单端接地（通常在控制柜侧）；
户外或潮湿环境使用防水接头密封。
五、系统集成与调试
通电自检
设备启动后应完成自检（LED指示灯或屏幕提示正常）。
零点校准（建议在洁净空气中进行）
多数设备支持自动或手动零点校准（无需标准气）；
高精度场合可用氮气（O₂=0%）和洁净空气（O₂=20.9%）校准。
报警测试
模拟SF₆泄漏（可用少量SF₆气体靠近探头）；
验证声光报警、风机联动、远程监控平台是否响应。
标定周期
建议每6–12个月用标准气体进行一次精度验证；
传感器寿命通常为2–5年（电化学O₂传感器寿命较短）。
